حفاظتی سامان کی جانچ کی ضرورت
پاور سیفٹی ٹولز کی اچھی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے بچاؤ کے ٹیسٹ ایک اہم ذریعہ ہیں۔ وہ سامان کی عمر بڑھنے یا نقائص کی وجہ سے ہونے والے آپریشنل خطرات سے مؤثر طریقے سے بچ سکتے ہیں ، اور اہلکاروں اور پاور گرڈ کی حفاظت کی حفاظت کرسکتے ہیں۔
جانچ کے معیاری نظام کی تعمیر
ریاستی گرڈ کے Q/GDW 1799.2 جیسے معیارات کی بنیاد پر ، ایک تین - سطح کی جانچ کا نظام قائم کیا گیا ہے ، جس میں وقتا فوقتا معائنہ کا احاطہ کیا گیا ہے ، مکمل زندگی - سائیکل کے انتظام کو حاصل کرنے کے لئے ، پہلے سے - چیک کا استعمال کریں ، اور خصوصی تشخیص۔
کلیدی تجرباتی تکنیک کا اطلاق
جدید ٹیکنالوجیز جیسے ڈائی الیکٹرک طاقت کے ٹیسٹ اور مکینیکل بوجھ ٹیسٹوں کو اپنانے سے ، ممکنہ خطرات جیسے موصلیت کی کارکردگی کی ہراس اور مکینیکل ڈھانچے کی اخترتی کی درست شناخت کی جاسکتی ہے ، اس طرح اس کا پتہ لگانے کی وشوسنییتا میں اضافہ ہوتا ہے۔
خطرہ بند - لوپ مینجمنٹ میکانزم
"معائنہ - تشخیص -} {2-}- معائنہ" بند - لوپ عمل کو فوری طور پر نااہل ٹولز اور آلات کے استعمال کو روکنے کے لئے بند - لوپ عمل کو قائم کرنا اور اسباب کو مکمل طور پر ختم کرنے کی وجہ سے اسباب کا پتہ لگائیں۔
موصلیت والے جوتے اور دستانے وولٹیج ٹیسٹ ڈیوائس کا مقابلہ کرتے ہیں
ریگولیٹری تقاضے
بجلی کی حفاظت کے اوزار کے لئے قومی قواعد و ضوابط اور معیارات
"الیکٹرک پاور سیفٹی ورک کے طریقہ کار" اور معیارات کے جی بی/ٹی سیریز کے مطابق ، یہ واضح طور پر یہ شرط لگایا گیا ہے کہ الیکٹرک پاور سیفٹی ٹولز کے لئے درجہ بندی کا انتظام ، ٹیسٹ سائیکل اور تکنیکی اشارے کی ضروریات کی وضاحت کی گئی ہے۔
احتیاطی ٹیسٹوں کے لئے قانونی سائیکل کی ضروریات
ذاتی حفاظتی سازوسامان جیسے موصل دستانے اور موصلیت والے جوتے کو ہر چھ ماہ میں ایک بار جانچنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ چڑھنے کے اوزار کو سالانہ جانچ پڑتال کی جانی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ ریاست کے طے شدہ معائنہ کے لازمی معیارات کی تعمیل کرتے ہیں۔
ادارہ کی قابلیت اور ذمہ داری کے اداروں کی جانچ کرنا
جانچ کے ادارے کے پاس سی ایم اے سرٹیفیکیشن ہونا ضروری ہے۔ انٹرپرائزز کو اکاؤنٹ لیجر قائم کرنے اور انتظامیہ کے لئے سرشار اہلکاروں کی تقرری کرنے کی ضرورت ہے۔ کسی بھی غیر - مطابقت پذیر سامان کو استعمال میں نہیں رکھنا چاہئے۔
نااہل ٹیسٹوں کے لئے تصرف کی وضاحتیں
ٹولز جنہوں نے موصلیت کے انحطاط یا مکینیکل نقصان کے آثار دکھائے ہیں ان کو فوری طور پر ختم کردیا جانا چاہئے۔ مستقبل کے حوالہ کے ل the معائنہ کے ریکارڈ کو رکھنا ضروری ہے اور مینجمنٹ سسٹم کے اعداد و شمار کو بیک وقت اپ ڈیٹ کرنا ضروری ہے۔
وقتا فوقتا ضوابط
احتیاطی ٹیسٹ سائیکل کے لئے درجہ بندی کا معیار
وولٹیج کی سطح ، آلات کی قسم اور استعمال کے ماحول میں اختلافات کی بنیاد پر ، ٹیسٹ سائیکل کو تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: خطرات کی جامع کوریج کو یقینی بنانے کے لئے معمول ، نمونے لینے کا معائنہ اور خصوصی۔
اعلی - وولٹیج موصلیت کے ٹولز کا ٹیسٹ سائیکل
35KV اور وولٹیج کی سطح سے اوپر کی سلاخوں اور وولٹیج کا پتہ لگانے والے ہر 12 ماہ بعد لازمی جانچ کے تابع ہوں گے۔ 10KV کے برقی آلات اور وولٹیج کی سطح سے کم کے لئے ، جانچ کی مدت کو 24 ماہ تک بڑھایا جاتا ہے ، جس سے حفاظت اور کارکردگی دونوں کو مدنظر رکھا جاتا ہے۔
ذاتی حفاظتی سازوسامان معائنہ کی تعدد
سامان کے ساتھ براہ راست رابطے میں آنے والے دستانے اور جوتے کو موصل کرنے کا ہر چھ ماہ بعد معائنہ کیا جانا چاہئے۔ براہ راست - لائن آپریشن کے لئے استعمال ہونے والے شیلڈنگ سوٹ کو سال میں دو بار تجربہ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اہلکاروں کی کارروائیوں کو مکمل طور پر خطرہ ہے - مفت۔
چڑھنے کے اوزار کا وقتا فوقتا انتظام
سیفٹی بیلٹ ، پیروں کے پٹے اور اونچائیوں پر کام کرنے کے ل other دیگر سامان ہر 12 ماہ بعد جامد بوجھ ٹیسٹ سے گزرنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، دھات کے پرزوں کو ساختی خطرات کو ختم کرنے کے لئے اینٹی - سنکنرن معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔
موصلیت کی کارکردگی کی بنیادی اہمیت
موصلیت کی کارکردگی بجلی کی حفاظت کے اوزاروں کی بنیادی ضمانت ہے ، جو بجلی کے جھٹکے سے بچنے کے لئے سامان کی صلاحیت کا براہ راست تعین کرتی ہے۔ باقاعدہ ٹیسٹوں کے ذریعے اس کی وشوسنییتا کو یقینی بنانا ضروری ہے۔
موصلیت کے خلاف مزاحمت کی جانچ کا معیار
جی بی/ٹی 16927.1 معیار کے مطابق ، موصلیت کے خلاف مزاحمت کی قیمت 10 MΩ (کم وولٹیج کے لئے) یا 100 MΩ (ہائی وولٹیج کے لئے) سے زیادہ ہونی چاہئے۔ ٹیسٹ کے دوران ، ماحولیاتی درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
بجلی کی فریکوئنسی وولٹیج ٹیسٹ کی ضروریات کا مقابلہ کرتی ہے
بجلی کی فریکوئنسی کا مقابلہ کرنے کے لئے وولٹیج ٹیسٹ کے لئے ریٹیڈ وولٹیج میں 1.5 سے 3 گنا زیادہ درخواست دینے اور اسے 1 منٹ تک برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر اس عرصے کے دوران کوئی خرابی یا فلیش اوور نہیں ہے تو ، ٹیسٹ 合格 پر غور کیا جاتا ہے۔
جزوی خارج ہونے والے مادہ کا پتہ لگانے کی ٹیکنالوجی
مقامی خارج ہونے والے مادہ کی مقدار کو اعلی - تعدد سینسر کے ذریعہ نگرانی کی جاتی ہے۔ غیر معمولی خارج ہونے والے مادہ سے موصلیت کی خرابی کی نشاندہی ہوسکتی ہے ، اور نقائص کے مقام کو مشترکہ ورنکرم تجزیہ کے ذریعے طے کرنے کی ضرورت ہے۔
