I. الیکٹریکل سیفٹی ٹولز کے لئے مکینیکل پرفارمنس ٹیسٹنگ مشین کے لئے آپریٹنگ ہدایات (ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین)
تیاری کا کام
فورس کا اہتمام کریں - بیئرنگ فریم ، کنٹرول کابینہ ، اور فلیٹ گراؤنڈ پر ترتیب میں ٹینسائل مشین کے استحکام کیپ ٹیسٹنگ پلیٹ فارم ؛ سیڑھی گائیڈ ریل کے مرکز کو عمودی طور پر فورس کے پیچھے - بیئرنگ فریم (اینکر بولٹ سے محفوظ) ٹھیک کریں۔ انجیکشن 46 {- گریڈ اینٹی - ہائیڈرولک اسٹیشن میں ہائیڈرولک تیل پہنیں۔ آئل پائپ (راڈ چیمبر کو راڈ چیمبر سے مربوط کریں ، کوئی - راڈ چیمبر کو No - راڈ چیمبر) سے نہیں جوڑیں۔ بجلی کی وائرنگ مکمل کریں (تین - فیز فور - وائر کنکشن کنٹرول کابینہ کے A/B/C/N ٹرمینلز سے ، استحکام کیپ کی کنٹرول لائن اسی ٹرمینلز سے منسلک ہوتی ہے) ، اور کمپیوٹر کو کنٹرول کابینہ سے مواصلات لائن کے ذریعے مربوط کریں۔ 300 کلوگرام ، 5 ٹی ، وغیرہ کو کنٹرول بورڈ (جیسے جے 4 ، جے 6) کے نامزد ساکٹ سے سینسرز سے مربوط کریں ، اور استحکام کیپ کنٹرول باکس کے پانچ {-} پن اور چار پن ساکٹ سے استحکام کیپ سینسر کو مربوط کریں (تار نمبروں کے مماثل پر توجہ دیں)۔
پیرامیٹر کی ترتیبات
پاور سوئچ کو آن کریں اور کنٹرول آلے کے ذریعہ پیرامیٹر سیٹنگ انٹرفیس درج کریں: داخل کرنے کے لئے "سیٹ" کلید دبائیں ، پیرامیٹرز کو تبدیل کرنے کے لئے "Mod" کلید کا استعمال کریں ، اور اقدار کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے "←" اور "→" کیز استعمال کریں۔ "آؤٹ 1" (لوڈنگ ٹارگٹ بوجھ ، یونٹ: این) اور "اوئٹ" (لوڈ ہولڈنگ ٹائم ، یونٹ: سیکنڈ) سیٹ کریں ، ترتیب مکمل ہونے کے بعد ، بچانے کے لئے "موڈ" دبائیں ، اور پھر ٹیسٹ کی حالت میں واپس آنے کے لئے "سیٹ" کی کلید دبائیں۔
نمونہ کی تنصیب اور ٹیسٹ آپریشن
لوڈنگ ڈیوائس کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے "اپورڈ پوائنٹ موومنٹ" اور "ڈاؤن لوڈ پوائنٹ موومنٹ" بٹنوں کا استعمال کریں۔ معیاری تقاضوں کے مطابق ٹیسٹ کے نمونے (جیسے سیفٹی بیلٹ ، پیروں کا پٹا ، سیفٹی ہیلمیٹ) کو درست کریں۔ "اسٹارٹ" بٹن دبائیں ، اور موٹر چک کو لوڈ کرنے کے لئے چلاتا ہے ، اور آلہ خود بخود دوبارہ ہوجاتا ہے۔ جب بوجھ سیٹ ویلیو تک پہنچ جاتا ہے تو ، آلہ گھڑی شروع کرتا ہے (دوسری ونڈو انعقاد کا وقت دکھاتی ہے)۔ ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد ، اگلے نمونے کی جانچ کرنے کے لئے مذکورہ بالا اقدامات کو دہرائیں۔
توجہ کے لئے نوٹ
ٹیسٹ سے پہلے ، 15 منٹ کے لئے پہلے سے گرم ہونا ضروری ہے۔ آپریشن کے دوران ، سر اور ہاتھوں کے لئے چک اور حرکت پذیر حصوں تک پہنچنے کے لئے سختی سے ممنوع ہے۔ غیر - ماہرین کو داخلی برقی اجزاء کو جدا کرنے اور ان کی مرمت کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں ، فوری طور پر ایمرجنسی اسٹاپ بٹن دبائیں اور بجلی کی اہم فراہمی کو کاٹ دیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سامان قابل اعتماد طور پر گراؤنڈ ہے۔ حد کے تحفظ کو متحرک کرنے کے بعد ، "ری سیٹ" فنکشن یا لوڈنگ ڈیوائس کی پوزیشن کو جاری کرنے کے لئے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
ii. اعلی - وولٹیج آواز اور لائٹ موصلیت کا پتہ لگانے والا استعمال کرنے کا طریقہ
انتخاب اور ماحولیاتی ضروریات
آزمائشی برقی آلات (جیسے 0.1KV - 500 KV) کے ریٹیڈ وولٹیج کے مطابق ، ٹیسٹر کے اسی وولٹیج کی سطح کو منتخب کریں۔ براہ راست سورج کی روشنی یا بارش سے گریز کرتے ہوئے ، ٹیسٹر کو اچھی ہوا کی گردش اور سوھاپن کے ساتھ کسی جگہ پر ذخیرہ کرنا چاہئے۔
خود - آپریشن چیک کریں
استعمال سے پہلے ، ایک خود - چیک کرنا ضروری ہے: سیلف - چیک بٹن دبائیں۔ اگر اشارے کی روشنی وقفے وقفے سے چمکتی ہے اور اس کے ساتھ وقفے وقفے سے بیپنگ آوازوں کے ساتھ ہوتا ہے تو ، اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ برقی ٹیسٹر اچھی حالت میں ہے اور اسے بجلی کی جانچ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
معیاری وولٹیج ٹیسٹنگ کا طریقہ کار
موصلیت والے دستانے اور موصلیت والے جوتے پہنیں (10KV اور اس سے اوپر کی وولٹیج کی سطح کے لئے) ؛ الیکٹرک ٹیسٹر کی موصل رنگ کے نیچے ہینڈل کا حصہ تھامیں۔ پہلے کسی معروف برقی علاقے (اس کے معمول کے عمل کی تصدیق کے ل)) پر برقی ٹیسٹر کی جانچ کریں ، پھر جانچنے والے سامان کی طرف بڑھیں۔ آہستہ آہستہ سامان سے رجوع کریں۔ اگر کوئی قابل سماعت یا بصری الارم موجود ہے تو ، فوری طور پر بجلی کے ٹیسٹ کو روکیں اور تصدیق کریں کہ سامان بجلی کا شکار ہے۔
خصوصی منظر کی احتیاطی تدابیر
بارش کے دنوں میں ، دھندلی دن اور دیگر مرطوب موسمی حالات ، عام موصل چھڑی کے ٹیسٹروں کو استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔ مکمل طور پر طاقت - میں ، حالات سے دور ، ٹیسٹر کی فعالیت کی تصدیق کے لئے پہلے "ٹیسٹ سگنل جنریٹر" کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ اگر ٹیسٹر کو نقصان پہنچا ہے تو ، خود اس کی مرمت کرنے کی کوشش نہ کریں۔ اس کے بجائے ، بحالی یا متبادل کے ل the کارخانہ دار سے رابطہ کریں۔
iii. موصلیت کے حفاظتی ٹولز کے روزانہ معائنہ کے کلیدی نکات (معاون جانچ)
بصری معائنہ
چیک کریں کہ آیا موصلیت کے حصے میں دراڑیں ، عمر بڑھنے ، موصلیت کی پرت کی لاتعلقی یا شدید نقصانات ہیں یا نہیں۔ اور چاہے فکسڈ کنکشن حصے میں کوئی ڈھیلا پن ، زنگ آلود یا فریکچر موجود ہو۔ اگر ظاہری شکل کے بارے میں کوئی شکوک و شبہات ہیں تو ، موصلیت کا امتحان لازمی طور پر کیا جانا چاہئے اور سامان صرف اس صورت میں استعمال کیا جاسکتا ہے جب وہ ٹیسٹ پاس کرے۔
موصلیت کے خلاف مزاحمت کا امتحان
براہ راست موجودہ وولٹیج (جیسے 2500V) کو لاگو کرنے اور موصلیت کے خلاف مزاحمت کی قیمت کی پیمائش کرنے کے لئے موصلیت کے خلاف مزاحمت ٹیسٹر (میگوہمیٹر) کا استعمال کریں۔ عام طور پر ، موصلیت کے خلاف مزاحمت 100mΩ سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے (مخصوص معیارات کے ل the پروڈکٹ دستی سے رجوع کریں)۔
زمینی مزاحمت کا امتحان
گراؤنڈنگ فنکشن (جیسے پورٹیبل شارٹ - سرکٹ گراؤنڈنگ تاروں) والے ٹولز کے ل ، ، گراؤنڈنگ مزاحم ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے کیسنگ اور گراؤنڈنگ تار کے مابین مزاحمت کی پیمائش کریں۔ ضرورت یہ ہے کہ یہ 4ω سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔
